Aplicación correcta de enlucidos y acabados de color en paredes y forjados de Isotex
Premisa para un perfecto enlucido
La aplicación del enlucido debe realizarse única y exclusivamente en superficies secas, por lo tanto, evite la operación en paredes mojadas por la lluvia o por la mala maduración de los chorros o heladas. No proceder a la aplicación de enlucidos con temperaturas inferiores a 4°C; se produciría una notable ralentización del endurecimiento y, en consecuencia, se modificarían notablemente los tiempos de aplicación de los acabados. Con una semana de anticipación a la aplicación del enlucido, cerrar con mortero las juntas entre los bloques causadas por una colocación incorrecta, para evitar espesores importantes de enlucido, tales que den lugar a potenciales puntos de agrietamiento.
Las paredes en fase de construcción deben realizarse lo más posible a plomo y en escuadrado; no es concebible la aplicación de espesores de yeso para ser utilizados como medio para enderezar paredes no a plomo o fuera de escuadra. Un espesor superior a 2 cm conduce a la formación de agrietamientos. Cuando se haga necesario aplicar espesores de enlucido mayores de 2 cm, es indispensable que la aplicación sea ejecutada en dos capas, previa maduración de 28 días, como mínimo, de la primera capa.
Aplicación del enlucido
Teniendo en cuenta estas importantes premisas, se pasa a la aplicación material del enlucido, premezclado o tradicional, considerando que, el enlucido, altener la función de proteger la pared de la intemperie y el desgaste, debe tener un espesor lo más uniforme posible de 15 mm, teniendo también en cuenta que un espesor inferior o superior puede facilitar la formación de grietas.
En los últimos años el aislamiento térmico es cada vez ofrece mayores prestaciones, por lo que es importante considerar la introducción de una red adecuada, de fibra de álcali resistente con marca CE, situada a la mitad del espesor del enlucido, es decir, a 7/8 mm del soporte.
Aplicación de los acabados externos
El acabado (de mortero fino u otros) debe aplicarse siempre después de una capa de adhesivo de enlucido endurecido, en promedio se necesita un intervalo de al menos 3-4 semanas; este intervalo de tiempo varía en función de las condiciones climáticas. Para este tipo de acabado (para exterior), que para que dé buen resultado debe hacerse con la capa de fondo (15 mm) completamente madura para evitar que se formen agrietamientos típicos de contracción. Isotex s.r.l. desaconseja su uso dadas las enormes dificultades para verificar que se respeten las condiciones y tiempos de aplicación.
La solución que recomendamos utilizar consiste en aplicar en la capa de fondo del enlucido (15 mm) después de que este último, en fase de aplicación, haya sido tirado con regla – un acabado de color de espesor, después de haber esperado 4-6 semanas desde la finalización de la misma mano de fondo; esta solución no prevé el uso de mortero fino u otro. Cuando se aplica la mano de fondo y se la tira con regla, se recuerda que la misma debe mantenerse derecha y abierta lo más posible con una buena solidez (no pulverizada).
Isotex Srl se pone a disposición para proporcionar fichas sobre las características de estos productos para los acabados externos y sus modalidades de aplicación que, en cualquier caso, deberán garantizar siempre la impermeabilidad al agua de la pared y mantener una baja resistencia al paso del vapor.
Aplicación de los acabados internos
Para los interiores, se recomienda un intervalo de 4-5 días entre el enlucido de fondo y el mortero fino (u otros) para que el enlucido de fondo madure bien antes de la aplicación del mortero fino.
Cabe señalar que, Isotex Srl, al no poder controlar material y periódicamente el cumplimiento de las recomendaciones mencionadas anteriormente, tanto con respecto a la calidad de los materiales empleados (enlucidos y acabados de color) como a los tiempos de aplicación, declina desde este momento cualquier responsabilidad por problemas que en el futuro pudieran ocurrir.
Correcta colocación de enlucidos de forjados Isotex
Considere las peculiaridades del forjado S 39, que por razones térmicas no tiene hormigón en la unión entre los paneles, sino que tiene encastres. En correspondencia con estas uniones podrían formarse microvirutas y, por lo tanto, para evitar esta posibilidad, se recomienda el uso de placas de pladur como acabado.
Para los forjados intermedios (S20, S25, S30): si se elige el acabado con enlucido con espesor de 15 mm, no menos, se recomienda «anegar» a la mitad del espesor una red de armadura portaenlucido de fibra de álcali resistente, con marca CE. Esperar 4-5 días, dependiendo de la estación, antes de aplicar el acabado y 4-6 semanas para pintar.
